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セトン工業技術株式会社 は刃物製造業界で重要な技術革新を達成しました

私は近年,Seton工業技術株式会社 は刃の製造業界で重要な技術革新を達成し,切断性能,ツール寿命,持続可能性以下は重要な進歩です.   1│ 先進的な刃の幾何学: 切断効率を向上させ,切断力を減らすために,負のレイク角度と専門的なチップ破裂機能などの最適化された刃の幾何学を開発する 多溝設計と複雑な曲線形状を導入し,チップ除去と表面の滑らかさを向上させる 2│ 切断材: キュービックボロンナイトリド (CBN) やポリ結晶ダイヤモンド (PCD) などの超硬質材料を使用し,優れた耐磨性を持ち,道具の寿命を延長します 高速鋼 (HSS) の合金を使用し,強度と強さを高めるため,コバルトやバナジウムなどの元素を追加する 3、革新的なコーティング: 表面硬さ,潤滑性,耐熱性を向上させるため,チタンナイトリド (TiN),チタンアルミナイトリド (TiAlN),ダイヤモンドのような炭素 (DLC) などの薄膜コーティングを施す 工業用刃の性能と性能をさらに向上させるための多層層およびナノ複合材料のコーティングの開発 4、インテリジェント・ブレード技術: センサーを搭載した統合刃,切断力,工具の磨き,振動に関するリアルタイムデータを監視し送信する 予測的な保守,プロセス最適化,インテリジェントツール管理のためにこのデータを活用 5、添加物製造: アディティブ製造 (3Dプリンティング) 技術を使用して,カスタマイズされた刃の幾何学と複雑な内部冷却チャネルを製造する 柔軟性と生産性を向上させるため,減法と添加プロセスを組み合わせたハイブリッド製造方法を探求 6、持続可能な製造: 水性または植物性切削液を使用する環境に優しい製造プロセスを実施する 削り道具の廃棄物削減と使用寿命延長のために,刃のリサイクルと再磨きサービスを開発する 7産業4.0統合 先進的なデータ分析,機械学習,予測保守アルゴリズムを組み合わせて,刃の性能を最適化し,積極的な保守を実現する 相互接続された自動生産システムとデジタルワークフローを導入し,製造効率と追跡性を向上させる

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