1.5mm 厚さ ワルフスタンカービッド ローータリー スライターナイフ 産業用 スライティングマシンの部品

1.5mm 厚さ ワルフスタンカービッド ローータリー スライターナイフ 産業用 スライティングマシンの部品

記述:

特定の切削作業に最適な円形刃材を選択する際には,いくつかの重要な要因を考慮する必要があります.

1材料が切られている:

• 柔らかい材料 (木材,プラスチックなど):高炭素鋼の刃は,一般的に十分でコスト効率的です.
• 硬い材料 (金属,壁工,陶器):合金鋼または炭化物尖端の刃がより適しており,磨きに耐え,鋭度を保ちます.
• アブラシブ材料 (繊維セメント,石): 寿命が長くなるため,カービッド端またはコーティングされた刃 (例えばTiN,DLC) が推奨されます.

2切断頻度と作業サイクル:

• 時折または軽量切削:高炭素鋼の刃が十分である可能性があります.
• 常時または重量切削:合金鋼または炭化物尖端の刃は長期的に見れば耐久性があり,コスト効率が良い.

3切断性能:

• 清潔で正確な切断のために: コーティングされた刃は,切断効率と仕上げを向上させることができます.
• 高速切削:合金鋼や炭化物尖端の刃が鋭さを保ちやすくなります.

4環境条件:

• 湿気や腐食性のある環境: コーティングされた刃物やステンレス鋼合金により,腐食や腐食に耐える.
• 高温用途:耐熱合金鋼や特殊な刃材が必要となる場合があります.

5予算とコストの考慮:

• 高炭素鋼の刃は 一般的に最も手頃な価格です
• 合金鋼と炭化物先端の刃は初期費用が高く,寿命が長いため長期的には価値が高くなります.
• コーティングされた刃は通常,最上位コストがかかるが,性能と耐久性の大きな利点をもたらすことができる.

ローター式切断機ナイフ仕様:

刃 の 歯 の 形状 と 厚さ の デザイン は,切る 性能 と 効率 に 大きく 影響 する 重要な 要因 です.これら の 側面 に より 深く 深く 深く 調べ て み ましょ う.

歯のパターンと幾何学

1歯の形状

• フラットトップ歯: 木やプラスチックなどの材料に 清潔で滑らかな仕上げをします
• 角型/ベーブル歯:金属やレンガなどの硬い材料で より速く,より攻撃的な切断を提供します
• 歯の方向を交替して"トリプルチップ"切断作用を作り,振動を軽減し,仕上げを改善する.

2"歯のピッチ"

• 歯間隔 (歯間隔) とは 隣接する歯の間の距離を インチあたり (TPI) またはミリメートルで測る.
• より高い TPI (もっと多くの歯) は,より滑らかで精巧な切断をしますが,切断速度が遅い結果になります.
• TPI (歯が少ない) が低く,より速く,より攻撃的な切断が可能ですが,粗い仕上げを残す可能性があります.

刃の厚さ:

1薄い刃

• 柔軟性や操縦性が向上し 切断半径が狭くなります
• 重荷下での曲げや曲がりや振動に敏感です

2厚い刃

• 硬さと安定性を高め 振動を軽減し 切断精度を向上させる.
• 切断力が高くなって 動作中に直立できる
• 厚さが増えたため,狭いスペースでは操縦が難しくなります.

写真:

サイズ:

応用:

セトン・ブレード--- 工業用刃の製造で15年の経験

私たちの使命はシンプルです - 切断を私たちのクライアントに簡単にする! そのためには,特定のアプリケーションについての質問をして,そして聞く.私たちは,あなたの特定のニーズに最も適したオプションを提供します. 我々はまた,広範な製品と深い在庫を提供..

梱包と配送: