高炭素鋼 プラスチック 磨き機刃 600*35*12Mm ペット用Pvc granulatorナイフ用

高炭素鋼 プラスチック 磨き機刃 600*35*12Mm PVC ペット用

記述:

グランラータブレッドの主要な構造特徴は:

1"刃の幾何学"

• 刃の形は通常は直角形またはトラペゾイド形で,材料の供給と切断を容易にするために先端が角型である.
• 刃の幅と長さは,粒子室の寸法に合わせて設計され,最適な材料の取り入れを可能にします.
• 刃の厚さは,動作負荷に耐えられる強度と硬さに基づいて選択されます.

2"最先端のデザイン"

• 切断刃は直線型,歯磨き型,または粒化される材料に応じて特定のプロフィールを持つことができます.
• 切断効果を向上させ,粒子の一貫性を向上させることができる.
• 切断刃は,ストレスを集中させ,より鋭い切断を容易にするため,刃体の残りの部分よりも薄くなります.

3設置システム:

• 粒子の刃は,通常,粒子の室内に回転するローターまたはドラム組に搭載される.
• 刃はボルト,クランプ,または特殊な固定メカニズムを使用してローターに固定され,簡単に交換することができます.
• 設置装置は,操作中に刃の動きや振動を防ぐため,安全で硬い接続を備えなければならない.

4冷却装置:

• いくつかの場合,刃は,高速粒化過程で発生する熱を散らすための内部冷却チャネルまたはフィンで設計されることがあります.
• 効率的な冷却は,特に磨材や熱に敏感な材料を加工する際,刃の構造的整合性と切断性能を維持するのに役立ちます.

5材料の選択:

• 前述したように,刃材は硬さ,耐磨性,衝撃強度,コスト効率などの要因に基づいて選択されます.
• 粒剤の刃に用いられる一般的な材料は高炭素鋼,合金鋼,およびウルフスタンカービードで,それぞれ独自の利点とトレードオフがあります.

グランレーターナイフ仕様:

生産効率を向上させるため,粒剤の刃に最も適した材料を選択する際には,次の主要な要因を考慮する必要があります.

1耐着性 硬さ

• 高硬度で耐磨性のある材料を選び 合金鋼やウォルフタンカービッドなどで 刃の使用寿命を延長し 交換頻度を減らすことができます生産効率を向上させる.
• シンプルな炭素鋼のような 柔らかい材料は刃の磨きが早くなり 頻繁に保守が必要になります

2衝撃耐性

• 砂粒化過程で 刃は衝撃負荷にさらされます 合金鋼のような 高い衝撃強度を持つ材料を使用し刃の破損を防ぎ,修理のための機器の停止時間を回避することができます.
• 純粋なウランカービッドのような壊れやすい材料は衝撃に耐えられない可能性があり,損傷を受けやすい.

3製造コスト:

• ウォルフレムカービッドは 優れた性能を提示していますが 製造過程は複雑で 高価です
• 合金鋼は性能とコストの良いバランスを提供し,より高いコスト効率を提供します.

4メンテナンスの容易さ

• 簡単に分解し 交換できる刃物やデザインを選択することで,短時間の中止を最小限に抑えながら 迅速なメンテナンスを 容易にすることができます

写真:

サイズ:

応用:

梱包と配送: