100mm チタン 円形 スムーズ食品 肉切断機 刃 切断骨 冷凍

肉加工用のナイフと刃の製造プロセスは,通常,望ましい性能と耐久性を確保するためのいくつかの重要なステップを含みます.一般的な生産技術の一般的な概要です:

1"刃の鍛造"

• 高品質の肉加工刃は,高炭素鋼から造られ,高温に熱し,その後に望む形に絞り込むことが必要です.
• 鍛造 は 金属 の 粒 の 構造 を 調整 し て 刃 の 全体 的 な 強さ や 硬さ を 増やす こと に 役立ち ます.

2熱処理:

• 鍛造後,刃は,冷却と冷却を含む一連の熱処理プロセスを経験します.
• 切る と は 刃 の 硬さ を 増やす ため に 迅速 に 冷却 する こと を 含め て い ます.固める と は 硬さ と 硬さ を 均衡 さ せる こと に 役立ち ます.
• この熱処理プロセスは,刃に刃の保持,柔軟性,衝撃耐性の最適な組み合わせを与えるために重要です.

3磨きと形づくり

• 鍛造され 熱処理された刃は 磨き去られ シェフのナイフや骨切りナイフや切断機のような 必要な形状に 形づくられます
• この プロセス に は,精密 な 刃 の 形状,刃 の 角,切断 特性 を 達成 する ため に 専門 的 な 研磨 輪 や 工具 を 用いる こと が 含ま れ て い ます.

4エッジフィニッシング:

• 形状付け後,刃の刃は最終的な磨きと磨きプロセスを受け,刃の鋭さと滑らかな切断刃を保証します.
• この 方法 に は,水石 や ダイヤモンド の 磨き システム の よう な 先進 的 な 磨き 方法 が 用い られ ます.

5ハンドル アタッチメント:

• 刃には耐久性のあるハンドルが付けられ,通常は木材,ポリマー,複合材料などで作られています.
• ハンドルは,ナイフ,エポキシ結合,または強度とバランスを高めるためのフルタング構造などの様々な方法を使用して刃に固定されます.

6品質管理

• 製造過程中,一貫性,安全性,性能を保証するために,厳格な品質管理措置が実施されています.
• 視力検査,寸法検査,刃の縁の固定性,耐腐蝕性,全体的な耐久性を評価する厳格なテストなども含まれます

肉加工のナイフと刃には,その性能と機能性に貢献するいくつかの主要な構造的特徴があります.:

1刃の形とプロファイル:

• 肉加工の刃は,様々な切削技術と作業に対応するために,曲げたか尖った端のような特徴的な形を持っています.
• 刃のプロファイルは,全体的な長さ,幅,角を含めて,切断効率,制御,操縦性の最適なバランスを確保するように設計されています.

2エッジジオメトリ:

• 刃の刃の角と磨きは,望ましい鋭さ,刃の保持,切断性能を達成するために重要です.
• 多くの肉加工ナイフは,高角,歯のような刃,または硬い肉繊維を抜き切る優れた能力のために二重ベベルの刃があります.

3"刃の材料と構造"

• 前述したように,ステンレス 鋼,高炭素 鋼,セラミック の よう な 刃 の 材料 は,刃 の 全体 的 な 硬さ,耐腐蝕 性,刃 を 固める 能力 に 影響 し ます.
• 鍛造 さ れ た か 刻印 さ れ た か で も,刃 の 構造 は 刃 の 強さ,柔軟性,そして 全体 的 に 耐久 性 に 貢献 し ます.

4タングとハンドル設計

• ナイフの平衡と制御に重要な役割を果たします ナイフの平衡と制御に重要な役割を果たします
• ハンドルの材料,形状,エゴノミックは,快適で安全な握りをつけるように設計されており,精密で制御された切断動作を可能にします.

5表面塗装とコーティング:

• 肉加工用のナイフの中には,刃の性能と保守のしやすさを高めるため,粘りしないまたは腐食防止処理などの特殊な表面仕上げやコーティングがあります.
• この表面処理は 食物残留物 の 蓄積 を 防止し,切る 際 の 摩擦 を 軽減し,刃 の 染色 や 変色 に 耐える 性能 を 向上 さ せる こと に なり ます.

写真:

サイズ: